沒有紀(jì)律，企業(yè)就不可能正常運(yùn)行，更談不上效率和效益。何以創(chuàng)造效益，制度也能創(chuàng)造效益。把握了管理本質(zhì)，也就獲得了制勝的法寶。高質(zhì)量的產(chǎn)品是靠每個(gè)人的用心干出來的，心不正則品不精。

  (1)質(zhì)量責(zé)任制

  建立質(zhì)量責(zé)任制，讓企業(yè)的每個(gè)人都明確具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)力，以便使質(zhì)量工作事事有人管。要貫徹工藝規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，妥善處理發(fā)生的質(zhì)量問題。車間質(zhì)量責(zé)任制：生產(chǎn)車間必須對其生產(chǎn)制造的產(chǎn)品做到不合格品不出車間。堅(jiān)持“三不放過”的原則，即原因不查清不放過，措施不落實(shí)不放過，責(zé)任不分清不放過，并做到把不合格品消滅在本車間內(nèi)。班組質(zhì)量責(zé)任制：班組應(yīng)對其生產(chǎn)制造的產(chǎn)品(半成品或其他)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。發(fā)生質(zhì)量事故，要組織全班組人員分析研究，采取措施，加以解決。對班組長的考核，不僅考核生產(chǎn)指標(biāo)完成情況，更重要的是考核工藝執(zhí)行情況、原始記錄的完整性等。個(gè)人質(zhì)量責(zé)任制：操作工人應(yīng)做到嚴(yán)格按工藝操作，按圖紙加工，按制度辦事。要認(rèn)真做好原始記錄，做好自檢、互檢工作，保證不合格品不送檢、不合格品不轉(zhuǎn)工序。要及時(shí)做好上道工序加工質(zhì)量問題的信息反饋，積極提合理化建議，不斷提高本工序的質(zhì)量。

  (2)電鍍生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控組織

  無論是專業(yè)還是綜合電鍍生產(chǎn)車間，鍍層質(zhì)量監(jiān)控是電鍍生產(chǎn)產(chǎn)品保質(zhì)的關(guān)鍵。在產(chǎn)品電鍍生產(chǎn)加工完畢出廠送交客戶以前，必須經(jīng)過專職質(zhì)量監(jiān)控部門或人員按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，才能準(zhǔn)許合格產(chǎn)品出廠。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品類型，質(zhì)量監(jiān)控組織通常有二級或一級設(shè)置。二級管理方式適應(yīng)于大型電鍍生產(chǎn)廠家，廠部設(shè)質(zhì)檢科(部)，車間設(shè)質(zhì)檢組(或主管)，承擔(dān)廠或車間的毛坯檢驗(yàn)，對制品的檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。有權(quán)對不合格產(chǎn)品否決，作退鍍、降級或報(bào)廢處理。"中小型電鍍車間一般直接設(shè)置質(zhì)檢班、組或?qū)Ｂ毴藛T，以承擔(dān)上述相同任務(wù)，行使相同職權(quán)。

  (3)電鍍生產(chǎn)中的勞動(dòng)組織

  國內(nèi)電鍍生產(chǎn)中的勞動(dòng)組織一般都是：按電鍍生產(chǎn)任務(wù)和崗位來定員分班，工段管理。電鍍比較好是三班制連續(xù)生產(chǎn)。"在非三班制連續(xù)生產(chǎn)的情況下，為防止勞力浪費(fèi)，應(yīng)根據(jù)鍍前處理、電鍍、鍍后處理和生產(chǎn)流程的時(shí)間差異，不同崗位的生產(chǎn)人員上下班時(shí)間應(yīng)相應(yīng)交叉，在保證執(zhí)行勞動(dòng)法的前提下，有效組織勞動(dòng)，方便管理。

  只有很好的對電鍍加工廠進(jìn)行有效的管理，才能有效的把環(huán)境保護(hù)好，希望我們從事電鍍的同仁們做好這方面的工作，讓我們的環(huán)境保持好的狀態(tài)，地球也是有脾氣的哦。

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